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等離子清洗機在各行業(yè)不同情況下的解決方案

更新時(shí)間:2021-11-16   點(diǎn)擊次數:1730次
   等離子清洗機在各行業(yè)不同情況下的解決方案
  1.表面活化解決方案
  經(jīng)過(guò)等離子表面處理機過(guò)后的物體,增強了表面能,親水性,提高粘合度,附著(zhù)力。
  2.表面清洗解決方案
  在真空等離子腔體里,通過(guò)射頻電源在一定的壓力情況下產(chǎn)生高能量的無(wú)序的等離子體,通過(guò)等離子體轟擊被清洗產(chǎn)品表面,以達到清洗目的。
  3.表面刻蝕解決方案
  材料表面通過(guò)反應氣體等離子被選擇性地刻蝕,被刻蝕的材料轉化為氣相并被真空泵排出,處理后的材料微觀(guān)比表面積增加并具良好親水性。
  4.納米涂層解決方案
  經(jīng)過(guò)等離子清洗機的處理之后,等離子引導的聚合化作用形成納米涂層。各類(lèi)材料通過(guò)表面涂層,實(shí)現疏水性(疏水)、 親水性(親水)、疏脂性(防脂)、疏油性(防油)。
  5.PBC制造解決方案
  這個(gè)其實(shí)也是涉及到等離子刻蝕的過(guò)程,等離子表面處理機通過(guò)對物體表面進(jìn)行等離子轟擊實(shí)現PBC去除表面膠質(zhì)。PCB制造商用等離子清洗機的蝕刻系統進(jìn)行去污和蝕刻來(lái)帶走鉆孔中的絕緣物,終提高產(chǎn)品質(zhì)量。
  6.真空等離子噴涂解決方案
  由于真空等離子中有很高的能量密度,實(shí)際上能將具有穩定熔融相的所有粉狀材料轉化成為致密的、牢固附著(zhù)的噴涂層,對噴涂層的質(zhì)量起決定作用的是噴射粉粒在擊中工件表面瞬間的熔化程度。真空等離子噴涂技術(shù)為現代化多功能涂復設備提高了效率。
  7.TSP/OLED解決方案
  這個(gè)涉及到的是等離子清洗機的清洗功能,TSP方面:觸摸屏的主要工藝的清洗,提高OCA/OCR,壓層,ACF,AR/AF涂層等工藝上的粘合力/涂層力,為去除氣泡/異物,通過(guò)多種大氣壓等離子形態(tài)的運用,可以將各種玻璃,薄膜均勻的大氣壓等離子放電使表面無(wú)損壞進(jìn)行處理。
  8.半導體/LED解決方案
  等離子在半導體行業(yè)的應用是基于集成電路的各種元器件及連接線(xiàn)很精細,那么在制程過(guò)程中就容易出現灰塵,或者有機物等污染,極其容易造成晶片的損壞,使其短路,為了要排除這些制程過(guò)程中產(chǎn)生的問(wèn)題,在后來(lái)的制程過(guò)程中導入了等離子表面處理機設備進(jìn)行前處理,利用等離子表面處理機是為了更好的保護我們的產(chǎn)品,在不破壞晶圓表面的性能的情況下來(lái)很好的利用等離子設備進(jìn)行去除表面有機物和雜質(zhì)等。
  在LED注環(huán)氧膠過(guò)程中,污染物會(huì )導致氣泡的成泡率偏高,從而導致產(chǎn)品質(zhì)量及使用壽命低下,所以,避免封膠過(guò)程中形成氣泡同樣是人們關(guān)注的問(wèn)題。通過(guò)射頻等離子清洗后,芯片與基板會(huì )更加緊密的和膠體相結合,氣泡的形成將大大減少,同時(shí)也將顯著(zhù)提高散熱率及光的出射率.將等離子清洗機應用到金屬表面去油及清潔